比較的裕福な家庭で使われていた加圧式ストーブは、昭和30年代に普及しました。

加圧式コンロは都市部などで大正時代から使われていました。
しかし、昭和30年頃まで、日本の多くの家庭では薪やコークス、木炭などを燃料にかまどで炊事するのが一般的でした。
かまどのように灰を処理する必要がなく、持ち運んで使える便利さもあって昭和30年代に普及しました。
当時としてはハイテク製品で、普及当初は多くの主婦の夢だったとも言われています。

プロパンガスの普及や操作が簡単なストーブの登場により、加圧式コンロや加圧式ストーブの時代は幕を閉じました。
しかし、加圧式燃焼の青く燃える美しい炎に魅せられていた佐々木には、ある熱い思いがありました。

“加圧式燃焼を改良し、より良い燃焼器を開発したい。”

バーナーや石油風呂釜などを製造販売。

前身となる東陽技研工業株式会社の製品ブランド名「ダイニチ」を社名に。

バーナーは家庭での炊事や農水産物の乾燥、食品加工と幅広い用途がありました。

ベトナム戦争戦時下では、タイの米軍基地での炊事用に大型機や大量の注文を受けることもありました。

家庭用の風呂釜で、薪の代わりの熱源として人気を博し創立期を支える製品となりました。

灯油タンクを1.5ｍほど高く吊り下げて気化器に灯油を送る構造で、火力はタンクの位置で調整。
タンクを高くセットすれば火力は大きく、低くセットすれば小さくなります。
日々の仕事として大変だった湯沸しが手軽になることから、ヒット商品となりました。

創業者・佐々木文雄が魅了され、追求し続けた「青い炎で美しく燃える」製品の誕生。
空気の量によってグリーンからブルーに、さらに紫に微妙に変化する透明な炎は、自らが燃える意思を持っているような力強さがありました。
佐々木の感動は当時のカタログ表紙からも感じることができます。

玄関口やガレージの凍結を溶かすもので、アメリカからの注文に応えて製造しました。
「パワーフレーム」という商品名で、アメリカだけでなくカナダにも輸出していました。

「灯油」の代わりに「殺虫剤」を噴霧させる製品で、消毒、殺虫、害虫駆除用とまったく独創的な機械でした。
後に、昭和60年代、さらに用途を変えた「ポータースモーク」（発煙用機器）は、現在のラインナップに続いています。

青い炎から「ブルーヒーター」と命名。

当時のストーブといえば、芯を灯油に浸して燃焼させる芯式が中心でした。
市場では石油機器メーカーに加え、大手家電メーカーが参入し激しい競争を繰り広げるなか、
青く透明な炎で燃え、すすやニオイが出にくく、煙突が不要な「ブルーヒーター」は画期的な製品として大きな注目を集めました。

市場にはすでに石油機器メーカー、大手家電メーカー各社が参入しており競争激化。
当時の他社製品が着火に5～7分かかるなか、「FA-32」だけが40秒で着火し、ニオイが圧倒的に少ないなど先進的な技術が評価されました。
大手メーカーに真っ向から立ち向かうこととなったこの製品は、初年度に73,000台の販売実績を上げ、家庭用石油ファンヒーターのメーカーとしての基礎を固めることになります。

この当時、放熱窓があり、温風吹出口は上のほうにあるのが一般的なスタイルでした。

放熱窓がなく、温風吹出口を下に配置し、現在に近いスタイルになりました。
家庭用石油ファンヒーターの流通がそれまで主流だった一般家電小売店から家電量販店へと変化するなか、「青い炎」が見えなくなることを残念がる声もありましたが、コンセプトをがらりと変えたスタイルの製品を用意することが2つのルートを両立させる方法だったのです。

石油ファンヒーターの「灯油を気化器で霧状にし燃焼する」という気化技術を応用し、スモーク液を入れると煙を発生させる製品です。
主にイベント会場やテーマパーク、消防訓練などで使われています。

蘭などの温度管理が大切な植物の栽培に使用され、石油ファンヒーターの温度制御技術を活かして温室内を一定の温度に保ちます。

石油ファンヒーターで培った温度制御技術、ニオイを抑える触媒技術などを応用してつくられました。
生豆を自分で焙煎し、新鮮なコーヒーを楽しむことができます。

創業者の佐々木が会長に就任。社長には吉井久夫が就任しました。

光合成に必要な炭酸ガスを効率的に供給する製品で、石油ファンヒーターの燃焼技術を応用しています。
ハウス内でのイチゴ栽培などで使われます。

1990年（平成2年）に株式を日本証券業協会に店頭登録。
1998年（平成10年）に株式を東京証券取引所市場第二部、
新潟証券取引所（2000年3月1日付で東京証券取引所に吸収合併）に上場。

室温を検知し一定の温度に保つ技術や、モーター駆動音や耳障りな周波数の音を抑える技術など、
ファンヒーターでの技術を活かして、快適さと静かさを追求しました。
市場では「静かな加湿器」として好評をいただき、売上の２本目の柱となっています。

石油ファンヒーターの開発で培った安全設計思考を採用し、より安心して使っていただける製品を目指しました。
海外製が大半を占めるなか、当社では100％国内生産をおこなっています。

ロゴについて詳しくはこちらをご覧ください。

新倉庫は旧倉庫に対して、製品の保管台数が約6割増加し、また、新たな製品搬送システムの導入により、入出庫の作業効率の向上と省人化を図り、入庫効率は約4割、出庫効率は約1割アップする見込みです。

「燃料電池ユニット(貯湯タンク内蔵)」は京セラブランドとして東京ガス株式会社（本社：東京都港区、以下「東京ガス」）に供給し、東京ガスはパーパス株式会社（本社：静岡県富士市、以下「パーパス」）製の「熱源機」を組み合わせて2019年 10月に販売開始。
発電効率の高い固体酸化物形燃料電池(SOFC)を採用した「燃料電池ユニット(貯湯タンク内蔵)」は、定格発電出力が400Wで高い省エネ性を保持し、あわせて主要部品を小型化することで、設置が容易になりました。

【熱源機（標準タイプ）との組み合わせイメージ】
熱源機 （左）と燃料電池ユニット（右）

吉井 久夫が会長に就任。社長には吉井 唯が就任しました。

フィルター式と、電気集じん式を組み合わせたハイブリッド式で、0.03㎛の浮遊微粒子も捕集^※できます。
また、汚れたら捨てるだけのカンタン取替えプレフィルターを搭載し、お手入れのラクさにもこだわりました。

• ※：●試験機関：暮らしの科学研究所株式会社 ●試験方法：25 ㎥空間にてNaCl粒子を浮遊させ、SMPSにより粒子濃度を測定。 ●試験対象：塩化ナトリウム ●試験結果（試験番号）：約19分で99%抑制。ターボ運転で実施。（LSRL-56010-F137）数値は密閉空間での効果であり、実使用空間での試験結果ではありません。